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Limpeza e desinfecção
garantem a qualidade microbiológica da cerveja
O conteúdo de apenas uma garrafa de cerveja pode ser o
suficiente para comprometer a boa imagem de uma cervejaria perante
o consumidor e as autoridades.
Cerveja turva, com “off flavor” e com um tempo de
prateleira (“shelf life”) reduzido, pode ter como
causa uma limpeza e desinfecção ineficientes.
Nas cervejarias existem procedimentos de limpeza que são
efetuados de tempos em tempos, já que com a limpeza de
rotina não se remove todo tipo de sujidade.
Formam-se depósitos, com o uso continuado de instalações
e equipamentos, devem ser eliminados através de limpeza
intensa. Um dos motivos para que haja cada vez menos tempo para
a limpeza de rotina, é que os equipamentos e tanques devem
ser ocupados o mais rápido possível, ou que grandes
paradas no processo de produção devem ser evitadas,
já que levam o aumento do custo de máquinas e pessoal.
Numa cervejaria, os procedimentos de limpeza não rotineiros,
são efetuados por exemplo:
- Semanalmente, na sala de brassagem;
- A cada 4 - 6 meses nas adegas de fermentação e
maturação (retirada de pedra cervejeira - “Bierstein”)
- Na filtração e envasamento também são
efetuadas limpezas semanais mais intensas.
A teoria da limpeza e desinfecção
As sujidades aderem às superfícies de um modo mais
complexo. Elas podem enclausurar-se mecanicamente em poros, frestas
ou quaisquer reentrâncias. Antes de tudo, ocorre a ação
de forças de ligação eletrostáticas,
que atuam tanto entre a sujidade e as paredes, como também
entre as partículas de sujidade propriamente ditas, (exemplo:
entre sais minerais e proteínas).
A soma destas condições pode ser expressa como energia
de adesão. A esta energia contrapõe-se a energia
gerada pela química, mecânica e temperatura, que
dentro de determinados limites, são intercambiáveis.
Por isto é possível compensar uma redução
na temperatura de limpeza pelo aumento da concentração
e/ou velocidade de fluxo da solução de limpeza.
De modo geral, o mecanismo para a remoção de sujidades
ocorre em 4 etapas:
1 - Contato da solução de limpeza com a sujidade,
com total umectação e penetração nos
poros e frestas.
2 - Reações químicas e processos físicos
na solubilização de sujidades:
- Reações na solução de limpeza com
os componentes da água formadores de dureza ou com a sujidade
em suspensão.
- Transportes de componentes (convecção e difusão)
do agente de limpeza da solução de limpeza para
a superfície.
- Transporte de componentes do agente de limpeza para dentro da
camada de sujidade.
- Reação de limpeza, subdividida em processos físicos
e reações químicas.
- Transporte por difusão dos produtos de transformação
oriundos da reação de limpeza.
- Transferência dos produtos de reação da
superfície-limite para a solução de limpeza,
através de difusão, convecção ou descamação
de grande superfície.
3 - Dissolução da sujidade da superfície
e transferência para a solução de limpeza
através da dispersão e / ou emulsão.
4 - Prevenção da deposição de sujidades
através da estabilização na solução
de limpeza, cujos componentes que ligam a dureza devem ser adequados
a qualidade da água, quando aquecidos
e/ou alcalinizados.
O resultado da limpeza e desinfecção é determinado
através dos quatro fatores:
A - Agente de limpeza
B - Ação mecânica
C - Temperatura
D - Tempo
Respectivamente através da fórmula:
RL = A + B + C + D
RL = Resultado da limpeza = constante
A divisão dos inúmeros outros fatores que determinam
o resultado da limpeza, assim como a velocidade da limpeza, (significa:
quantidade da sujidade eliminada por superfície e unidade
de tempo) em três partes, pode ser feita como segue:
Parâmetros dos equipamentos que são determinados
na construção dos equipamentos de produção.
Podem ser citados a configuração construtiva das
instalações, principalmente ao evitar-se partes
de instalações que não sejam atingidas pela
solução de limpeza.
Mais adiante, é de vital importância a escolha do
material mais adequado sob o ponto de vista técnico de
limpeza, com a menor rugosidade superficial possível, assim
como mínimas forças de ligação eletrostáticas
para partículas de sujidade.
Parâmetro de limpeza, isto é, fatores de influência
que são determinados pela operação regular
dos equipamentos.
De especial significado são a natureza química e
a quantidade da sujidade, a carga de sujidade da solução
de limpeza, assim como a qualidade da água bruta (principalmente
a dureza da água).
Parâmetros de operação, isto é, fatores
de influência que durante o processo de limpeza desempenham
um determinado papel. Podemos demonstrar isto através do
seguinte círculo:
- A atividade química da solução de limpeza
(A) (composição, concentração, tensão
superficial, poder de dispersão etc).
- A duração do processo de limpeza (D). Quanto mais
tempo circula o líquido de limpeza, melhor o resultado.
Após certo período de tempo, todavia, os efeitos
adicionais serão irrelevantes.
- O efeito mecânico da solução de limpeza
bombeada (B) (número de Reynolds) – uma vazão
mais elevada significa uma turbulência melhor e remoção
mecânica da sujidade.
- A temperatura da solução de limpeza (C) adaptada
ao agente de limpeza e tipo de sujidade permite uma limpeza mais
rápida e profunda.
Nem todos os parâmetros precisam ser constantes durante
o processo de limpeza e através de alterações
especiais de parâmetros individuais teremos como resultante
um procedimento de limpeza otimizado.

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